Wärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Herstellungsprozesses von Gesenkschmiedeteilen. Während des Gesenkschmiedeprozesses werden Metallwerkstoffe hohen Temperaturen und großen Verformungen ausgesetzt, was zu inneren Spannungen und ungleichmäßigen Mikrostrukturen im Material führt. Diese Spannungen und ungleichmäßigen Mikrostrukturen können zu einer Instabilität der mechanischen Eigenschaften der Gesenkschmiedestücke führen und deren Lebensdauer und Stabilität beeinträchtigen.
Durch Wärmebehandlung können Spannungen und strukturelle Inhomogenitäten in Gesenkschmiedestücken beseitigt und deren mechanische Eigenschaften und Stabilität verbessert werden. Eine Wärmebehandlung kann die Neuordnung von Kristallen im Material fördern und so innere Spannungen und Defekte beseitigen, was zu besseren mechanischen Eigenschaften und Stabilität bei Gesenkschmiedestücken führt. Durch Wärmebehandlung kann auch die Mikrostruktur des Materials verändert werden, um die gewünschten Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Zu den gängigen Wärmebehandlungsmethoden gehören Glühen, Normalglühen und Abschrecken. Beim Glühen wird das Schmiedestück auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt, um den Effekt zu erzielen, dass Restspannungen im Material beseitigt und die Korngröße erhöht werden. Durch das Glühen können die Härte und Festigkeit des Schmiedestücks verringert werden, während die Erhöhung der Korngröße die Plastizität und Zähigkeit des Materials verbessern kann.
Beim Normalisieren wird ein Gesenkschmiedestück auf eine Temperatur erhitzt, die deutlich über der kritischen Temperatur des Materials liegt, und anschließend schnell abgekühlt. Das Normalisieren kann zu einer höheren Härte und Festigkeit des Gesenkschmiedestücks führen, verringert jedoch in gewissem Maße auch dessen Plastizität und Zähigkeit.
Beim Abschrecken wird ein Gesenkschmiedestück auf eine kritische Temperatur erhitzt und dann schnell auf Raumtemperatur abgekühlt. Durch das Abschrecken kann die Kristallstruktur des Materials kompakter werden, was zu einer deutlichen Steigerung der Härte und Festigkeit führt. Aufgrund der hohen Belastung durch das Abschrecken kann es beim Gesenkschmieden jedoch zu Verformungen und Rissbildungsproblemen nach dem Abschrecken kommen.
Zusätzlich zu diesen gängigen Wärmebehandlungsmethoden gibt es auch einige spezielle Wärmebehandlungsmethoden, wie z. B. die Alterungsbehandlung und die Anlassbehandlung. Diese Wärmebehandlungsverfahren haben ihre eigenen Vorteile und Anwendungsbereiche und können entsprechend den spezifischen Anforderungen des Gesenkschmiedens ausgewählt werden.
Die Wärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Herstellungsprozesses von Gesenkschmiedestücken. Durch die Beseitigung von Spannungen und struktureller Inhomogenität können die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität von Gesenkschmiedeteilen verbessert werden, was zu einer besseren Lebensdauer und Zuverlässigkeit führt.
