In der Welle der modernen Infrastrukturkonstruktion schneiden die riesigen Arme von Turmkranen durch den Himmel, die Cutterköpfe von Schildautomaten durch die Felsformationen und die langen Arme der Kraniche heben die Welt auf. Alle Anstrengungen dieser Stahlriesen sind untrennbar mit den in ihnen verborgenen Präzisionsteilen verbunden - Baumaschinerie Sterbchen Schmiedeteile . Als Stärke und Knochen im Bereich der Geräteherstellung unterstützen sie die Zivilisation der menschlichen Ingenieurwesen stillschweigend, um tiefer, höher und breiter mit der Herstellung Genauigkeit auf Millimeterebene und der Lagerkapazität auf Megapascal-Ebene.
Die Essenz der Schmiedetechnologie liegt in der genauen Umgestaltung der Atomstruktur von Metallen. Wenn der heiße Barbot den kritischen Punkt der Austenitisierung bei einer hohen Temperatur von mehr als 1200 ° C erreicht, ist jeder schwere Schlag des Schmiedehammers wie ein Stab, wodurch die Metallatome in eine bestimmte Richtung neu ordnen. Bei diesem "kontrollierten Deformation" -Prozess beträgt die genaue Steuerung des Schmiedemperaturfensters eine Kunst: Für jede 10-℃-Abweichung der Temperatur schwankt die Streckgrenze des Metalls um 15%-20%, was die mechanischen Eigenschaften des Schmiedens direkt beeinflusst.
Die Modern Closed Die-Schmiedetechnologie hat einen revolutionären Durchbruch in der "Flash-Free-Forming" erzielt. Durch die dreidimensionale Stromliniensimulation und das Polieren des Kavitums auf Nanoebene füllt das Metall den Hohlraum wie eine Flüssigkeit unter hohem Druck, und die Materialnutzungsrate übersteigt 85%. Noch wichtiger ist, dass die während des Schmiedensprozesses gebildete faserige Kornstruktur eine perfekte Koordination mit der Kraftrichtung beibehält, was die Ermüdungslebensdauer des Schmiedens im Vergleich zum traditionellen Prozess um das 3-5-fache erhöht. Dieses "molekulare Ballett" auf mikroskopischer Ebene ist das Geheimnis des zuverlässigen Betriebs von Baumaschinen unter zig Millionen Zyklen.
Als Kernträger der Stromübertragung übernimmt Baufautomaten die Schmieden von Teilen der Sterbe, um hydraulische Energie und elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln. Im Übertragungssystem werden die Gegentürme mit einer Gradientenstruktur von "hartem Außen- und hartem Inneren" durch Kohlenhydrat- und Quenching-Prozess konstruiert: die hohe Härteschicht von 58-62 Stunden auf der Oberfläche widersetzt sich und die harte Matrix von 35-40 Stunden im Kernabsorbs-Aufprall. Dieses "harte und weiche" Design hält die Übertragungseffizienz für lange Zeit bei mehr als 98% stabil.
In der Ära der Industrie 4.0 ist die Schmiedetechnologie tief in die digitale Technologie integriert. Mehr als 200 hochpräzise Sensoren, die in der Schmiedeproduktionslinie eingesetzt werden, können mehr als 20 Parameter wie Temperaturfeld, Spannungsfeld, Dehnungsfeld usw. in Echtzeit sammeln und einen "digitalen Zwilling" des Schmiedenprozesses aufbauen. Das auf maschinellen Lernen basierende Vorhersagemodell kann vor Defekten wie Rissen und Falten 5-10 Sekunden im Voraus warnen, so dass die Produktinspektionspassrate 99%überschreitet.
Baus Maschinen, die auf dem doppelten Transformationsknoten der Kohlenstoffneutralität und der Intelligenz stehen, läutet beispiellosen Entwicklungsmöglichkeiten. Wenn das 3D -Drucksandguss und die Präzisionsfürchung nahtlos miteinander verbunden sind und die Algorithmen neuronaler Netzwerk weiterhin die Schmiedprozessparameter optimieren, sind diese Metallkomponenten keine kalten Industrie -Teile mehr, sondern "Energieträger", die die menschliche Ingenieurwisz tragen. Von der schneebedeckten Leiter der Sichuan-Tibet-Eisenbahn bis zur Stahlmauer der südchinesischen Meersinseln und Riffe, von den Energiearterien des afrikanischen Kontinents bis hin zur Aurora-Workshop im arktischen Kreis, die Baumaschinen sterben die Verzeigung, die die Grenzen der menschlichen Umwandlung, die die Grenze der Menschen mit der Verbreitung von Menschen in der Molekulardie, die Grenzen der menschlichen Umwandlung, und die "Schreibweise der" Writing The "-Schrapr." ERA.
